為提高企業(yè)管理水平，全面推動(dòng)企業(yè)治虧創(chuàng)效。今年以來(lái)，公司在生產(chǎn)系統(tǒng)大力實(shí)施推行“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理，取得了顯著的成效。

一是在制度上，公司制定了《現(xiàn)場(chǎng)管理指導(dǎo)準(zhǔn)則》、《“6S”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理檢查考核細(xì)則》、《辦公現(xiàn)場(chǎng)“6S”檢查考核細(xì)則》、《“6S”管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》、《環(huán)境“6S”檢查考核細(xì)則》等相關(guān)的管理規(guī)章制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)定置管理工作進(jìn)行了規(guī)范，提出了詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

二是在執(zhí)行上，強(qiáng)化各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，公司主管領(lǐng)導(dǎo)親自督查，生產(chǎn)調(diào)度中心檢查考核，各分公司認(rèn)真對(duì)照自查，根據(jù)6S定置管理要求，規(guī)范車間內(nèi)的區(qū)域劃分，劃定標(biāo)識(shí)線、警戒線；對(duì)設(shè)備、物資做好相關(guān)標(biāo)識(shí)，實(shí)行分類放置；對(duì)操作區(qū)域的工件、工具等物資的擺放、使用進(jìn)行規(guī)范；對(duì)車間所使用的文件資料有效性進(jìn)行確認(rèn)檢查；完善了車間現(xiàn)場(chǎng)的各類看板，使操作標(biāo)準(zhǔn)、安全制度、考核結(jié)果、工作計(jì)劃、任務(wù)進(jìn)度等信息直接有效地獲取。同時(shí)，通過(guò)分公司之間、班組之間的對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，形成“你追我趕，不斷進(jìn)步”的良好局面，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂和浪費(fèi)現(xiàn)象明顯得到了減少，提高了生產(chǎn)工作效率。

三是在檢查落實(shí)上，除各生產(chǎn)分公司每日、每周的巡查外，公司生產(chǎn)調(diào)度中心聯(lián)合多部門組成檢查小組定期對(duì)各分公司現(xiàn)場(chǎng)管理工作執(zhí)行情況進(jìn)行督導(dǎo)檢查，將檢查結(jié)果量化打分并和考核掛鉤進(jìn)行獎(jiǎng)懲，促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)管理的推進(jìn)和完善。

四是建立現(xiàn)場(chǎng)管理長(zhǎng)效工作機(jī)制。堅(jiān)持定期對(duì)各生產(chǎn)分公司現(xiàn)場(chǎng)管理工作開(kāi)展執(zhí)行情況進(jìn)行檢查評(píng)比，針對(duì)存在問(wèn)題和不足，不斷完善改進(jìn)，持續(xù)整改提高，以此推動(dòng)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理工作持續(xù)深入開(kāi)展。