走進西煤機金屬結(jié)構(gòu)分公司車間，令人最醒目的就要數(shù)梁坤操作的紅帷帳（除塵設(shè)備）導(dǎo)向滑靴自動堆焊機了。參加工作十三年來，他用自己的專心、專注，在電焊工這個平凡的工作崗位上練就了一身過硬的本領(lǐng)，成為了工人師傅們中的能工巧匠佼佼者。

勤學(xué)苦練好鉆研

梁坤，2004年9月中技畢業(yè)分配到鉚焊車間跟著師傅學(xué)習(xí)電焊技術(shù)，這一干就是十三年。從走出校門的毛頭小伙到今天沉穩(wěn)干練的帶班長，梁坤留給大伙印象最深刻的就是他的踏實肯干。這個靦腆、寡言少語的小伙，勤：勤于鉆研，不恥下問向老師傅請教各種焊接方法。學(xué)：為了更好地掌握焊接技術(shù)，利用業(yè)余時間獲得高級工操作證?？啵褐灰枪ぷ餍枰瑹o論嚴寒與酷暑，加班加點任勞任怨。練：虛心好學(xué)，通過各種工件的焊接，不斷總結(jié)，練就了各種規(guī)格、不同尺寸導(dǎo)向滑靴的焊接方法。

精益求精鑄精品

導(dǎo)向滑靴是采煤機的“腳”，是一種承受低速重載、對耐磨性要求極高的重要部件，起導(dǎo)向及支撐作用。提起導(dǎo)向滑靴的焊接技術(shù)，梁坤眼里流出滿滿的自信。從最初的手工焊接耐磨層硬度的HRC42-45，到堆焊專機初期的硬度、耐磨層厚度的不穩(wěn)定性，再到現(xiàn)在的駕輕就熟，效率大大提高，在極大地縮短焊接時間的同時，也提高了堆焊層表面的平面度，降低了尺寸偏差。近幾年，隨著公司高端采煤機產(chǎn)品的研發(fā)，導(dǎo)向滑靴的尺寸逐漸加大且相關(guān)精度要求也越來越高。從CON188-17A(10C)、CON148-10B、CON0408-01、CON0507-01等近30多種高中低型導(dǎo)向滑靴的焊接，他在每一個滑靴焊接之前，都認真核對登記型號，測量尺寸大小，摸清材質(zhì)要求，嚴格按照工藝要求，設(shè)定好相應(yīng)的道數(shù)和焊縫長度，以及焊絲進絲速度和電流、電壓等，一絲不茍、精益求精，確保了每一批焊接出來的導(dǎo)向滑靴外形美觀，質(zhì)量過硬。自公司2013年8月安裝導(dǎo)向滑靴自動堆焊專機以來，三年半的時間，他焊接了近1000多個導(dǎo)向滑靴，從當初的零經(jīng)驗無基礎(chǔ)，到現(xiàn)在的輕車熟路，100%保證質(zhì)量，這些經(jīng)驗的取得，全靠他個人反復(fù)實踐、認真對比記錄，不斷摸索、反復(fù)總結(jié)。

永無止境攀高峰

作為一個年輕的電焊技工，不僅要熟練掌握焊接設(shè)備，保證焊接質(zhì)量，而且還要勇于挑戰(zhàn)新課題、新難題，使自己真正成為焊接技藝的行家里手。由于滑靴要求堆焊厚度為6mm，焊前預(yù)熱后，手工打底焊2mm，對于已經(jīng)熟練使用設(shè)備的他，此時又發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)置參數(shù)時不顯示4.5mm功能。他根據(jù)自己已經(jīng)掌握的經(jīng)驗，反復(fù)實踐，反復(fù)推算，終于設(shè)置出焊接高度4.5mm，不同電流、電壓下，焊絲的行走速度，每道焊縫之間的間距，結(jié)合不同的硬度和材質(zhì)，調(diào)整出每道與每道之間的銜接平面度，便于滑靴打磨調(diào)0.5mm，從而達到厚度要求，有效解決了焊接時厚度過高帶來的耗材浪費和打磨量過大問題，實現(xiàn)了焊接件表面質(zhì)量好，焊縫成形美觀，焊接過程穩(wěn)定。

因為專注而專業(yè)，這句話用在梁坤身上最為合適不過了。不斷創(chuàng)新、勇攀高峰，是他一直以來的追求。由于導(dǎo)向滑靴種類較多，大小不一，導(dǎo)致緊固裝置復(fù)雜，更換頻繁，不僅浪費材料，而且嚴重影響了工作效率。他發(fā)明的滑靴固定焊接裝置，適用于公司所有種類導(dǎo)向滑靴的固定焊接，為設(shè)備操作提供了方便，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。他個人因此榮獲了公司2016年度“五小”創(chuàng)新二等獎。