
金屬結構分公司全力攻關“6改8高端行走箱”焊接任務
N60801行走箱是公司為神東公司艾柯夫采煤機6改8自主設計的高端產(chǎn)品,行走箱主體為Q690高強鋼焊接而成。根據(jù)Q690材料的性能特點,這種低碳高強貝氏體剛對焊接冷裂紋的敏感性很強,熱影響區(qū)淬硬傾向大,對熱輸入較敏感,而且產(chǎn)品結構復雜,焊接難度大,尺寸精度、強度要求高。
金屬結構分公司接到生產(chǎn)任務后,立即召開相關人員會議,成立尖刀班突擊隊,由分公司領導親自坐鎮(zhèn)指揮,全力攻關N60801高端行走箱焊接任務。經(jīng)分公司研究決定,將N60801高端行走箱交由鉚焊一組來完成。鉚焊一組長期以焊接質量穩(wěn)定著稱,班組長趙曉輝工作認真,做事嚴謹,從事鉚焊工作十幾年,從未出現(xiàn)過一次焊接質量問題;同時,分公司安排生產(chǎn)計劃調(diào)度全力配合,確保生產(chǎn)順利進行。工藝研究所也派出精兵強將駐守生產(chǎn)現(xiàn)場與分公司生產(chǎn)技術人員共同進行現(xiàn)場技術服務指導。
在N60801高端行走箱焊接過程中,工人師傅們嚴格按照圖紙工藝標準進行操作,反復測量每一個尺寸、放樣、計算加工關聯(lián)尺寸,精益求精,確保焊接尺寸精度。為保證產(chǎn)品內(nèi)部質量,他們將工件焊縫周邊打磨光滑,為了防止產(chǎn)生焊接裂紋,他們需要在每次定位焊之前,對工件定位焊部分進行局部加熱,定位焊后,再立即對定位焊縫進行加熱緩冷,防止產(chǎn)生焊接裂紋,就這樣他們精細處理每一個尺寸、每一個焊點、每一道定位焊,從9月16日至9月22日整整一周的時間,技術人員和工人師傅們每天加班加點,在大家共同的努力下,N60801高端行走箱主體集配完成,并順利通過驗收。
在這一周的時間內(nèi),盡管大家遇到了許多難以預料的難題,但在設計、工藝、技術人員等多方面的全力配合下,所有問題都在第一時間得到了解決,保證了N60801高端行走箱生產(chǎn)加工的順利進行,為公司神東“6改8項目”的按期完成贏得了時間。(丁傳昱)