N60801行走箱是公司為神東公司艾柯夫采煤機(jī)6改8自主設(shè)計的高端產(chǎn)品，行走箱主體為Q690高強(qiáng)鋼焊接而成。根據(jù)Q690材料的性能特點，這種低碳高強(qiáng)貝氏體剛對焊接冷裂紋的敏感性很強(qiáng)，熱影響區(qū)淬硬傾向大，對熱輸入較敏感，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊接難度大，尺寸精度、強(qiáng)度要求高。

金屬結(jié)構(gòu)分公司接到生產(chǎn)任務(wù)后，立即召開相關(guān)人員會議，成立尖刀班突擊隊，由分公司領(lǐng)導(dǎo)親自坐鎮(zhèn)指揮，全力攻關(guān)N60801高端行走箱焊接任務(wù)。經(jīng)分公司研究決定，將N60801高端行走箱交由鉚焊一組來完成。鉚焊一組長期以焊接質(zhì)量穩(wěn)定著稱，班組長趙曉輝工作認(rèn)真，做事嚴(yán)謹(jǐn)，從事鉚焊工作十幾年，從未出現(xiàn)過一次焊接質(zhì)量問題；同時，分公司安排生產(chǎn)計劃調(diào)度全力配合，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。工藝研究所也派出精兵強(qiáng)將駐守生產(chǎn)現(xiàn)場與分公司生產(chǎn)技術(shù)人員共同進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)。

在N60801高端行走箱焊接過程中，工人師傅們嚴(yán)格按照圖紙工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，反復(fù)測量每一個尺寸、放樣、計算加工關(guān)聯(lián)尺寸，精益求精，確保焊接尺寸精度。為保證產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量，他們將工件焊縫周邊打磨光滑，為了防止產(chǎn)生焊接裂紋，他們需要在每次定位焊之前，對工件定位焊部分進(jìn)行局部加熱，定位焊后，再立即對定位焊縫進(jìn)行加熱緩冷，防止產(chǎn)生焊接裂紋，就這樣他們精細(xì)處理每一個尺寸、每一個焊點、每一道定位焊，從9月16日至9月22日整整一周的時間，技術(shù)人員和工人師傅們每天加班加點，在大家共同的努力下，N60801高端行走箱主體集配完成，并順利通過驗收。

在這一周的時間內(nèi)，盡管大家遇到了許多難以預(yù)料的難題，但在設(shè)計、工藝、技術(shù)人員等多方面的全力配合下，所有問題都在第一時間得到了解決，保證了N60801高端行走箱生產(chǎn)加工的順利進(jìn)行，為公司神東“6改8項目”的按期完成贏得了時間。（丁傳昱）