10月26日下午，分公司滲碳班組將工件裝入氮化爐中，按照正常操作方法開啟氮化爐設(shè)備，并在氣站打開氨氣供氣裝置。發(fā)現(xiàn)，氨氣壓力無法達(dá)到使用要求，且伴隨有刺鼻的氨氣味發(fā)出。車間隨即做出關(guān)閉氮化設(shè)備，徹底檢查氨氣泄漏點(diǎn)的決定。

27日一早分公司經(jīng)理、設(shè)備員、滲碳班組成員協(xié)助維修工，逐步從氨氣進(jìn)出口、連接管道、氨氣儲(chǔ)氣罐、連接法蘭、安全閥、氨氣純化裝置、氨氣壓力表等方面進(jìn)行排查，尤其氨氣純化裝置管路復(fù)雜連接管眾多，加上氨氣刺激性的味道，讓檢查工作很是不易。通過肥皂水逐步的試驗(yàn)，排除了儲(chǔ)氣罐連同安全閥那條管路泄露的可能，把導(dǎo)致氨氣從排空閥排出的重點(diǎn)檢查方向，放在了通往生產(chǎn)設(shè)備的氨氣純化裝置及管道上。經(jīng)過大家一上午齊心協(xié)力的排查，終于找到漏點(diǎn)，更換了兩個(gè)壓力表，把所有的法蘭盤、螺絲進(jìn)行了緊固。消除了安全隱患，保證了生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)止損，并減少環(huán)境污染。（米琇娟）