編者按：榜樣是旗幟，代表著方向，榜樣也是資源，凝聚著力量。為了更好地展示在平凡的工作崗位上任勞任怨、精益求精、默默奉獻的重裝集團勞模、工匠、最美員工的事跡和風采，我們推出了《身邊的榜樣》系列宣傳報道，旨在通過榜樣引導、典型示范，由一到十、由點到面，相互感染、競相仿效。我們知道，重裝集團要走上高質量發(fā)展之路，還有很多的挑戰(zhàn)等待化解，所以我們需要更多的勞模、工匠和最美員工不斷涌現(xiàn)，賦予我們勇氣，給予我們力量。我們期待，明天的你，就是我們身邊的榜樣！

   今天，我們推出的3個“身邊的榜樣”分別是：來自西煤機公司的陜煤集團勞模史仁貴、“重裝工匠”劉詩文，來自蒲白煤機公司的“西安重裝最美員工”張軍平。下面，就讓我們一起走近他們——

   身邊的榜樣——“陜煤集團勞動模范”史仁貴

    每一個清晨，每一個黃昏，每一個也許是周末的日子，在工廠的車間里，在車間的生產現(xiàn)場，總會有一個身影穿梭在設備工序之間。他藍色的工作衣是那么的不顯眼，就像車間里面每個人穿著的一樣，這就是史仁貴同志。

    史仁貴，西安煤礦機械有限公司工藝研究所黨支部書記、所長，高級工程師，從事采掘機械工藝技術及管理工作十三年來，他憑著過硬的技術，為推動西煤機公司工藝提升和技術攻關作出了重要的貢獻。

    品牌壯大的堅強砥柱，行業(yè)發(fā)展的示范先鋒

    回顧西煤機公司近10年來的發(fā)展，產品從弱到強，你會發(fā)現(xiàn)有一支強大的技術力量不可忽視，它就是公司工藝研究所。作為工藝研究所所長，他帶領公司技術人員在殼體加工方面解決了采煤機殼體電機孔同軸度加工質量問題，實現(xiàn)了調頭鏜孔找正的一個質的飛躍，突破了公司殼體加工的瓶頸。由其自主設計的專用找正表架獲得國家實用新型專利，實現(xiàn)了找正精度控制在0.01mm，電機孔同軸度平均提升0.05mm，達到了行業(yè)領先水平。這不僅成就了公司追趕國際大牌的實力，又培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的技術人員，推動了西煤機品牌在同行業(yè)中的蓬勃發(fā)展。

    近年來，他相繼在《煤礦機械》、《中國機械》等雜志上撰寫發(fā)表10余篇科技論文，獲得國家發(fā)明專利4項，實用新型專利2項，申報 “五小”項目102項；組織實施《采煤機牽引部殼體鑄件改結構件的研制》、《數(shù)控機床后置處理及三維加工仿真開發(fā)》、《機器人焊接耐磨層工藝與程序設計》等科技項目10項；完成了兩大類20個工藝技術及管理工作標準的起草和修訂工作；總結制定修改完善高端制造重要作業(yè)規(guī)范26項，包括《隔爆電控箱的焊接規(guī)范及檢驗標準》《采煤機殼體電機行孔加工作業(yè)指導書》《數(shù)控機床后置處理及三維加工仿真開發(fā)》等，為西煤機品牌在激烈的市場洪流中立于不敗之地奠定了堅實的基礎。

    智于攻堅的技術能手，善于創(chuàng)新的質量標兵

    早已習慣同清晨的太陽一起上路；早已熟悉每個夜晚路燈下的溫度；但我們不會甘于日日夜夜的反復；我們相信，每天的太陽都有新的高度。所有的一切并沒有改變史仁貴前行堅定而執(zhí)著的步伐。他先后組織完成了MG1000/2550-GWD、MG620/1660-WD、MG500/1200-AWD等高端采煤機的工藝、工裝及刀具設計和選型工作。特別是在神東6米改7米和6米改8米采煤機的生產制造中，他帶領工藝技術團隊，加班加點，歷經各種考驗，日復一日地進行技術攻關，吃住在廠里，工作在一線，解決了高強度鋼板焊接、殼體加工和齒輪加工等多項工藝技術難題，實現(xiàn)了高端采煤機質量的突破，整機制造工藝和加工質量已完全達到替代進口采煤機的水平，整機成功出口到印度、越南，為公司帶來了顯著經濟效益和聲譽。2017年，供神華神東煤炭集團大柳塔煤礦52301工作面7米大采高采煤機創(chuàng)下了單班割煤10刀，圓班割煤23刀，月產量101.5萬噸，平均日產量3.38萬噸，最高日產量4.6萬噸的紀錄。

    每一個新項目的研發(fā)，每一臺新設備的應用，史仁貴都付出了自己艱辛的努力。鑒于他在工作上的突出表現(xiàn)，2012年，他被公司破格聘請其為主任工程師，2016年晉升為高級工程師。

   攻險克難的科技標兵，助推工藝的創(chuàng)新管理

    企業(yè)搬遷至工業(yè)園，他又接到一項艱巨而光榮的任務，負責組織公司工藝技術提升實施方案和工業(yè)園制造工藝流程的設計及優(yōu)化。他帶領他的團隊，加班加點，以廠為家，以身作則，視工作如己任，從來不找任何借口，總能將各種任務圓滿完成，相繼完成了各系列采煤機工藝設計的優(yōu)化和細化工作。新工藝得到全面推廣應用，行星架加工、齒輪磨削加工實現(xiàn)了新設備、新工藝和高品質的工藝提升目標；殼體加工采用大程序實現(xiàn)了加工過程自動化；工時定額得到重新核定，為接下來的細化成本核算奠定了基礎。

    在工藝技術、高端制造和數(shù)控編程的生產服務中，他身先士卒，帶頭實干，高效主動服務生產，積極開展工藝紀律專項檢查考核常態(tài)化工作，提高服務一線的效率和質量，使工藝規(guī)范執(zhí)行有效落實，技術資料管理、產品周轉防護大幅提升，生產作業(yè)人員執(zhí)行工藝紀律的自覺性提高，實現(xiàn)了生產制造高質量的工序控制。

    在公司“治虧創(chuàng)效”工作中，他加強組織工藝技術攻關，優(yōu)化調整工藝，解決生產質量瓶頸，合理改革利用庫存，近兩年來，累計節(jié)約費用創(chuàng)造效益400余萬元。

    面對繁重的技術及管理工作，史仁貴從未有半點怨言，始終朝氣蓬勃，兢兢業(yè)業(yè)，奉獻企業(yè)，服務企業(yè)。在日常工作中，他認真學習黨的政治理論知識，不斷提升自身黨性修養(yǎng)，始終在思想上、政治上和行動上始終與中央保持高度一致，正確地處理國家、集體、個人之間的關系，與大家坦誠相待，配合默契，互幫互助，營造了團結和諧的工作氛圍，保持了共產黨員的先進性，在青年技術人員中樹立了良好形象，成為了廣大青年技術人員學習的榜樣。

     身邊的榜樣——“重裝工匠”劉詩文

    “在工作中要少一些計較，多一些奉獻，少一些抱怨，多一些責任；要把工作當作一種快樂，當成一種使命”。身為生產一線一名數(shù)控車工，數(shù)控車工組長的劉詩文是這樣說的，也是這樣做的。他完全把自己融入到數(shù)控加工這一平凡的崗位中，只要工作需要，隨叫隨到，服從分配。

    特別能吃苦的奉獻精神

    2016年冬天，西煤機公司訂貨量大增，很多產品加工不出來，唯一解決的方法就是加班加點。作為一個在公司工作了15年的老員工，劉詩文深知市場競爭的殘酷，一個個寒冷的冬天夜晚，他為了每一臺機組、每一個配件能按時保質完工，默默堅守在工作崗位上，然后頂著寒冷在寂靜的夜晚離開機器轟鳴的車間，他用實際行動踐行了當代西煤機人堅守、拼搏、奉獻的優(yōu)良傳統(tǒng)和高尚品德。

    在公司領導支持下，他積極參加公司舉辦的培訓，學習相關業(yè)務知識和技能，通過學習，他很快掌握了數(shù)控的操作要領，加工的產品的精度及質量也得到了大幅度的提高，得到領導的肯定和表揚。在這期間公司的主要產品行星架，由于外形怪異，結構復雜，型位公差和尺寸公差要求嚴格，有15個品種之多。他用數(shù)控車解決了工件裝夾，還嚴格按圖紙加工完成了這15個品種，公司領導給予高度的評價，他也被公司評為“機械加工質量明星”。

    特別能鉆研的工匠精神

    車削行星架的技術在公司尤為突出，因為行星架是行星齒輪傳動裝置的主要構建之一，在車床的加工最難的是裝夾，它的外形類似回轉體的箱體，而且外圓是斷削車削容易打刀，在車削時劉詩文采用了75度車刀對外圓加工，加工完一面的所有臺階及內孔后在靠近裝夾的那一面反車一刀，使其掉頭后能夠利用它找正用。掉頭后裝夾大外圓，然后按大外圓和上一次反車削的面找正，再進行車削加工。加工出來的行星架既能保證行位尺寸，又能保證外形尺寸。為公司工藝和設計解決了加工難題，得到技術部門和工藝部門的獎勵及高度評價 。

    液壓閥作為采煤機搖臂控制樞紐，對閥體精度要求很高，特別是閥芯安裝孔中一系列溝槽及臺階孔，孔徑10-18mm，長徑比大約6，對孔的尺寸公差、同軸度及表面光潔度要求十分嚴格。他憑借多年加工經驗將現(xiàn)有內孔鏜桿、切槽刀桿等刀具均進行改進，經過數(shù)十次加工試驗，總結了一套成熟的“劉氏閥體加工工藝方法”，解決了閥體加工瓶頸，結束了公司液壓閥體依靠外委加工的歷史。

    在公司國產化神東“6改7”項目實施過程中，直徑280長300的錐軸精加工時，錐面處無法裝夾，他帶領車工班組骨干，通過分析設備和零件結構，設計并自制了“閥體裝夾工裝”，順利解決了裝夾加工的難題。

    特別能戰(zhàn)斗的集體精神

    在機加二分公司車工小組有21個人，每個月底要聚在一起相互傳授討論自己在車削加工的技術，難題及解決方法，使大家有一個提高車工技術的平臺。劉詩文一方面積極學習相關車工的知識，從識圖到加工，對每一個微小的步驟都仔細斟酌，選擇精快好省的方法解決工作中的難題，遇到不會或不懂的時候就虛心請教刻苦專研，直到弄清弄懂為止。一方面把這些經驗毫無保留地傳授給大家，幫助大家提高車工技術。在他工作的這十幾年中，前后帶了十幾名學徒，他所帶的學徒都已走上自己的工作崗位。

    劉詩文身為組長，他特別重視安全生產，堅持凡新員工或轉崗員工到小組工作第一天，必須先進行安全教育。為了讓身邊每位員工增強責任，他平常與工友多交流，向工友表達自己的安全生產想法、自己的思想和做事先做人的原則，幫助他們查找工作中的不足，毫無保留地把自己的工作心得和經驗與他們分享。他帶頭落實“先安全后生產，不安全不生產”的安全生產工作要求，堅持做好作業(yè)環(huán)境安全狀況的檢查，將生產現(xiàn)場的安全情況向同事交待清楚，提出具體的安全注意事項，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。他與工友之間和睦相處，大事小事和工友們溝通，在小組成員中形成了融洽的工作氛圍。

    他熱愛數(shù)控機械加工，憑著對數(shù)控車工工作的執(zhí)著，在平凡的工作中屢創(chuàng)佳績，他所帶領的數(shù)控車工組去年被西煤機公司評為先進班組。他也曾多次被公司評為“先進生產工作者”和“技術能手”。

    身邊的榜樣——“西安重裝最美員工”楊歡

    文文氣氣的她，嬌小的身影時常閃現(xiàn)在車間的工件旁、時常又在電腦旁忙于她的設計圖，工作起來的她總是聚精會神的畫著他的設計圖，秀麗的臉龐時時透露著著執(zhí)著和女性特有的柔韌，她便是蒲白煤機公司研發(fā)中心刮板設計室唯一的女技術員楊歡。

   她2008年畢業(yè)于陜西理工學院機械設計制造及其自動化專業(yè)，2009年應聘到蒲白煤礦機械公司，她選擇了大多數(shù)女生首要淘汰的專業(yè)——機械設計制造及其自動化。這些年她一直在運輸設備研究所任技術員，主要負責刮板輸送機成套設備的開發(fā)、設計工作，這種選擇便注定了充滿辛苦與汗水的生活，注定要和一群天生就敏感于機械的男同志們并肩作戰(zhàn)。她一直用女性的韌性和對工作的熱愛一直堅守在設計這個崗位上，一干就是近10年。

    從踏入工作崗位至今，憑著自己對機械業(yè)的“酷愛”及做事認真、負責的態(tài)度，不斷學習，不斷積累經驗，勇于進取、創(chuàng)新，不斷提高自己業(yè)務水平。作為一名研發(fā)人員，她對待每個項目都能做到認真負責、任勞任怨。先后負責了多期項目。多少難忘的時光，她參與的每一項設計她都盡心盡力，做好幫手。經自己手的每一項設計任務，她都反復校對，精益求精圓滿完成，直到準確無誤她才罷手。在公司首席專家的帶領下，負責參與了的第一部槽寬730mm、800mm刮板輸送機的開發(fā)研制，主要負責整機方案、關鍵零部件的設計。其中，SGZ800/1050刮板輸送機被列為2011年度陜煤化集團公司計劃項目；她還負責參與了槽寬764mm、800mm、900mm、1000mm刮板輸送機及轉載機、PLM2000破碎機、1200MT皮帶機自移動機尾等關鍵部件的開發(fā)研制。與此同時，還積極進行科技成果轉化，2015年在群眾性“五小”技術創(chuàng)新創(chuàng)效活動中被評為“優(yōu)秀獎”。參與項目SZZ800/315順槽用刮板轉載機榮獲2013— 2014年度西安重裝集團科技進步獎二等獎。期間，共獲得實用新型專利13項，發(fā)明專利1項，發(fā)表論文1篇，為企業(yè)的產品研發(fā)和技術進步作出努力。同時，多次被安排參加煤炭展覽會技術講解工作，憑著對專業(yè)的酷愛和熟悉，他的講解聲情并茂，加深了對產品的認知度，受到客戶的信賴和好評，為企業(yè)贏得了信譽。

    在實際工作中，她總是高標準、嚴要求、恪盡職守，排除一切困難，盡可能地按時完成領導下達的任務。特別是在設計新產品時，常常深入車間，對設計的部位進行跟蹤，遇到設計中出現(xiàn)的問題，能主動積極第一時間解決車間出現(xiàn)的棘手問題，解決質量問題并總結經驗，使產品質量不斷得到提升，為西安重裝蒲白煤機快速發(fā)展貢獻自己一份力量。功夫不負有心人，多年的努力換來了豐碩的成果，她先后被評為:2012年度西安重裝蒲白煤機“技術創(chuàng)新能手稱號”，2013-2014年度西安重裝集團“優(yōu)秀科技工作者”。

    現(xiàn)在，她已是一個5歲孩子的母親，但她初心不該，依然堅守自己的技術設計夢想。正是有像她這樣，工作在公司各個崗位上發(fā)揮“半邊天”的女工們，不斷挑戰(zhàn)自我，努力執(zhí)著的工作，成就著蒲白煤機女工巾幗不讓須眉的時代風采，成為蒲白煤機公司敬業(yè)奉獻、踏實努力的最美員工的典范。