刊登于2017年12月12日陜工報2版

西煤機公司彎道超車加速度

“國內(nèi)首臺套8米大采高采煤機在西煤機成功下線，達國際先進水平?！睆募訌妼ν夂献鞯郊夹g(shù)消化吸收，從加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應用，從高端大部件替代到實施國產(chǎn)化整機替代工程，西煤機走出一條進口采煤機國產(chǎn)化替代之路，實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展彎道超車加速度。

    技術(shù)研發(fā)提升緊盯“實”

　　“‘創(chuàng)新驅(qū)動實質(zhì)上是人才驅(qū)動’，我們對產(chǎn)品設(shè)計研究院進行了體制機制的改革，通過技術(shù)成果激勵、研發(fā)工藝技術(shù)人員下基層鍛煉、員工崗位晉升評價等一系列機制的良性運轉(zhuǎn)，從物質(zhì)、精神層面使技術(shù)人員享受到科技創(chuàng)新帶來的收益，有效激勵了全員創(chuàng)新，提高了技術(shù)人員科研攻關(guān)與解決產(chǎn)品疑難雜癥的能力，全面提升了產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)水平。”這是該公司專題例會上的一幕。

　　該公司把技術(shù)人才作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的堅實支撐，就員工崗位任職資格與晉升程序等作出了明確的規(guī)定，讓員工明確自己的奮斗目標和精神動力，激發(fā)了員工的內(nèi)在潛力。對新產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改進、技術(shù)革新實用性和純研究類、技術(shù)儲備類、一次性激勵的技術(shù)革新類項目分不同等級進行激勵，通過對科技創(chuàng)新成果的長效激勵，調(diào)動了技術(shù)人員突破關(guān)鍵技術(shù)的積極性，推動企業(yè)技術(shù)進步。還有計劃地選派研發(fā)工藝技術(shù)人員到生產(chǎn)、售后服務(wù)一線實踐鍛煉，積累現(xiàn)場經(jīng)驗，提高技術(shù)水平，促進研發(fā)工藝技術(shù)人員自身素質(zhì)不斷提升。

　　該公司堅持走科研、生產(chǎn)、實用、服務(wù)“一體化”道路，通過學習行業(yè)先進技術(shù)，總結(jié)已有經(jīng)驗，突破關(guān)鍵技術(shù)，全面提升技術(shù)研發(fā)水平。同時，成立了對外戰(zhàn)略合作部，加大從國內(nèi)外引進先進技術(shù)產(chǎn)品的力度，尋求戰(zhàn)略合作者和技術(shù)管理團隊，以技術(shù)引進、技術(shù)創(chuàng)新促進產(chǎn)品在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、技術(shù)性能、生產(chǎn)能力指標等方面實現(xiàn)創(chuàng)新性突破。

　　該公司自主研發(fā)的國產(chǎn)化替代MG1000/2550-GWD采煤機成功投入神木海灣三號井和伊泰集團礦井使用，取得了良好的市場效應。寧煤集團三驅(qū)動采煤機已完成廠內(nèi)聯(lián)合調(diào)試并發(fā)往礦區(qū)等待下井驗證?！案邚姸萂G620/1660-WD型交流電牽引采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與應用”項目、“MG1000/2550-GWD型特大采高采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與應用”項目，順利通過陜西省科技廳鑒定，被鑒定為國際先進水平。

    精品項目打造緊盯“創(chuàng)”

　　“近年來，西煤機公司始終以科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為驅(qū)動，增強自主研發(fā)能力，持續(xù)開展技術(shù)升級和品質(zhì)提升，特別是在國產(chǎn)化替代方面，自2012年啟動以來，從高端大部件替代到今天的高端整機替代，一步一個腳印，走得很艱辛，也很踏實，取得了實實在在的成果?！痹摴径麻L李德鎖在國產(chǎn)首臺套高性能8米大采高采煤機推介發(fā)布會上如是說。

　　長期以來,國內(nèi)煤炭企業(yè)關(guān)鍵性采煤設(shè)備都依賴進口,這直接導致了采購成本的增加。該公司堅定不移推進國產(chǎn)化替代工作，以進口高端采煤機為對標對象，學習、研究、借鑒，從總體指標到設(shè)計方法進行深入吸收轉(zhuǎn)化，自主創(chuàng)新，突破關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了同類型進口采煤機國產(chǎn)化。

　　該公司與神華神東公司合作的“6.3米改7米”進口采煤機替代改造項目順利通過驗收，并已交付礦方投入使用。2017年5月試采，6月作為主采面，最高月產(chǎn)108.6萬噸，最高日產(chǎn)4.5萬噸煤。已具備連續(xù)月生產(chǎn)130萬噸，年生產(chǎn)1500萬噸以上的能力?！?.3米改7米”采煤機運行穩(wěn)定可靠，達到進口采煤機開采效率水平，產(chǎn)品各項性能指標達到或超過進口同類產(chǎn)品。

　　繼“6.3米改7米”采煤機成功運行后，該公司與神華集團神東公司合作“國產(chǎn)首臺套高性能8米大采高采煤機”項目，于11月16日下線，并順利通過專家評審，赴神華神東公司補連塔煤礦井下試用。此項目整機設(shè)計思路秉承大功率、緊湊型設(shè)計思想，在確保開采功率前提下，以整機輕量化，提高采煤機運行效率和可靠性。此項目是該公司在進口采煤機國產(chǎn)化制造方面，開展的一項非常重要的項目，也是該公司近年來國產(chǎn)化工作經(jīng)驗積累的結(jié)晶，能有效解決進口采煤機整機及配件供貨周期長，購置成本高的采購瓶頸，滿足煤礦高產(chǎn)高效的生產(chǎn)需求。

　　截至目前，“國產(chǎn)首臺套高性能8米大采高采煤機”項目領(lǐng)域涉及西煤機知識產(chǎn)權(quán)共計32件。其中，發(fā)明專利授權(quán)5件，實用型專利授權(quán)15件，受理發(fā)明專利4件，實用新型專利3件，還有5件實用新型專利正在申報中。

     工藝質(zhì)量提升緊盯“細”

　　“產(chǎn)品品質(zhì)是西煤機的生存和發(fā)展之本。我們始終樹立品牌意識、精品意識，加快質(zhì)量、工藝提升，堅持以質(zhì)求優(yōu)，強化質(zhì)量管控，向品質(zhì)提升要效益,推動企業(yè)追趕超越?！痹摴究偨?jīng)理楊會武說。

　　該公司按照粗精分開和精細化管理的原則，對粗加工、半精加工、精加工以及鉚焊、熱處理和裝配等工藝過程進行了細化、優(yōu)化、準化和規(guī)范，并在全公司范圍內(nèi)實施了新工藝。同時，加強工藝紀律的監(jiān)督檢查力度。不斷加強工藝驗證管理，由工藝人員對新工藝進行跟蹤監(jiān)控和驗證，對發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋并改進，有效提升了工藝的生產(chǎn)服務(wù)保障能力。

在工藝提升的基礎(chǔ)上，該公司進一步提升標準、提高要求，開展了質(zhì)量問題專項治理活動，還通過建立警示教育室，開展QC活動、質(zhì)量攻關(guān)、專項整治等活動，增強全員產(chǎn)品質(zhì)量第一的意識，攻克制約產(chǎn)品質(zhì)量的問題，也形成了人人關(guān)注質(zhì)量、人人關(guān)心質(zhì)量的濃厚氛圍，全面推進了產(chǎn)品品質(zhì)提升，把“用質(zhì)量去競爭”的理念轉(zhuǎn)化為發(fā)展實踐。

　今年，該公司作為聯(lián)合體牽頭單位與西安科技大學及黃陵礦業(yè)公司共同聯(lián)合申報的《礦山采掘裝備綠色設(shè)計平臺建設(shè)》項目，順利通過國家工信部批復立項，這標志著該公司在礦山采掘裝備綠色設(shè)計、制造方面邁上了一個新的水平。

“只要西煤機堅持科技創(chuàng)新的步伐不停滯，就一定能夠打造出更高質(zhì)量、更高品質(zhì)的采煤機產(chǎn)品，使中國的民族產(chǎn)品行穩(wěn)致遠，走向世界?！崩畹骆i說。（息惠麗）