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世界首臺(tái)自主研發(fā)8.8米超大采高智能采煤機(jī)背后的“螺絲釘”(四)

發(fā)布日期:2019-08-24     作者: 李健     瀏覽數(shù):6012   

     編者按:8月2日,公司自主研發(fā)世界首臺(tái)8.8米超大采高智能化采煤機(jī)出廠評(píng)議會(huì)暨發(fā)布會(huì)召開(kāi)后,得到了社會(huì)各界的高度認(rèn)可和廣泛贊譽(yù)。每一次輝煌,都書(shū)寫(xiě)著奮斗者的足跡,每一個(gè)數(shù)字,都激蕩著最美的聲音。在我們的身邊,有這樣一群優(yōu)秀的人,他們用思索和實(shí)干、熱情和責(zé)任點(diǎn)燃?jí)粝?。他們用默默付出和無(wú)私奉獻(xiàn),在平凡的崗位上,實(shí)現(xiàn)社會(huì)價(jià)值和自我價(jià)值。為了更好地展示在平凡的工作崗位上任勞任怨、精益求精、默默奉獻(xiàn)的西煤機(jī)人風(fēng)采,我們推出“世界首臺(tái)自主研發(fā)8.8米超大采高智能采煤機(jī)背后的“螺絲釘“系列宣傳報(bào)道,旨在發(fā)揮先進(jìn)典型和模范榜樣作用,推動(dòng)西煤機(jī)高質(zhì)量發(fā)展。

大件組的“匠心情懷”                  

——記工藝研究所大件組

創(chuàng)新的時(shí)代,伴隨著科技的迅猛進(jìn)步,西煤機(jī)迎來(lái)歷史性時(shí)刻8月2日伴隨著“世界首臺(tái)自主研發(fā)8.8米超大采高智能化采煤機(jī)出廠評(píng)議會(huì)暨發(fā)布會(huì)”的勝利召開(kāi)而迸發(fā)出萬(wàn)丈火光,照亮了西煤機(jī)的前進(jìn)之路。然而,成功的背后總離不開(kāi)默默的付出者,有這樣一個(gè)隊(duì)伍,他們默默耕耘,辛勤付出,那就是——工藝研究所大件組。


屈嬋嬋,“大件組”技術(shù)帶頭人,負(fù)責(zé)大件工藝的總體工作。大件殼體是8.8米超大采高智能化采煤機(jī)的骨架,其加工質(zhì)量直接決定該機(jī)型的整機(jī)質(zhì)量。設(shè)計(jì)伊始,她就忙碌于方案討論、圖紙會(huì)簽、確定工藝方案等一系列工作,多次參與設(shè)計(jì)方案討論會(huì),主持圖紙會(huì)簽及工藝方案確定等工作。期間,對(duì)設(shè)計(jì)方案提出諸多建議和意見(jiàn),提升了整機(jī)設(shè)計(jì)的工藝性;圖紙會(huì)簽中,從整體結(jié)構(gòu)到關(guān)鍵尺寸,小到一個(gè)螺孔位置、圓角尺寸,都深思熟慮,嚴(yán)格把關(guān),充分考慮加工的可行性和難度系數(shù),在確保加工高質(zhì)量的前提下,極大的降低了加工成本;工藝方案的確定工作中,她帶領(lǐng)“大件組”成員深入一線,積極溝通,發(fā)揮作用,確保了工藝流程的科學(xué)性和工序銜接的準(zhǔn)確性。

趙志芳,“大件組”業(yè)務(wù)主管,負(fù)責(zé)日常具體業(yè)務(wù)?!?米8項(xiàng)目”期間,他協(xié)調(diào)各方,在做好日常事務(wù)的基礎(chǔ)上,完成了以搖臂殼體為主要代表的工藝編制,并負(fù)責(zé)了所有所需刀具的設(shè)計(jì)、交流和整理、跟蹤驗(yàn)證工作。搖臂殼體的加工是該項(xiàng)目的最大難點(diǎn)和重點(diǎn),針對(duì)其前所未有的高、大等結(jié)構(gòu)特點(diǎn),他發(fā)揮個(gè)人技術(shù)水平,充分考慮現(xiàn)有加工設(shè)備優(yōu)勢(shì)及局限性,測(cè)量、核實(shí)加工車間機(jī)床實(shí)際空間尺寸、行程尺寸及機(jī)床參數(shù),考察外協(xié)設(shè)備,制定了幾種不同的加工方案,從基準(zhǔn)選擇到重復(fù)找正基準(zhǔn)等方面下功夫,既保證了加工質(zhì)量又完善了工序銜接。刀具整理階段,他多次與刀具廠家進(jìn)行技術(shù)交流,制定刀具設(shè)計(jì)方案,驗(yàn)證可行性,為該項(xiàng)目的完成提供了硬件保證。

王晟東,負(fù)責(zé)了該項(xiàng)目牽引部殼體的工藝編制工作。重,是該殼體的代名詞,20多噸的重量考驗(yàn)的是設(shè)備,更是工藝設(shè)計(jì)的科學(xué)性。針對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)承重隨工件重心的偏移而急劇下降的特性,他積極查閱資料,溝通設(shè)備廠家,從而準(zhǔn)確制定了該殼體的裝夾方案及工藝過(guò)程,既保證了加工質(zhì)量,又保護(hù)了設(shè)備的完好性,并對(duì)今后超重殼體的加工提供了依據(jù)。

馮宏偉、劉磊,主要完成了該項(xiàng)目電控、行走及其他機(jī)構(gòu)的工藝編制,同時(shí)負(fù)責(zé)工裝、輔具的設(shè)計(jì)工作。期間,他們開(kāi)拓思維,認(rèn)真查閱相關(guān)資料,為殼體的設(shè)計(jì)及加工提出了多項(xiàng)改進(jìn)建議,很好地完成了各項(xiàng)工作。為了保證工裝、輔具能在各零部件加工需要前完工,他們加班加點(diǎn),在最短的時(shí)間內(nèi),完成所有設(shè)計(jì)資料并下發(fā)投產(chǎn),保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

夜以繼日,是“大件組”今年的真實(shí)工作寫(xiě)照。從方案討論、確定到加工過(guò)程,直至最終完工,無(wú)不歷盡艱辛。殼體粗加工、半精加工中,他們輾轉(zhuǎn)多個(gè)省市,常駐外協(xié)廠家,全程跟蹤指導(dǎo)。廠內(nèi)精加工中,24小時(shí)不間斷跟蹤服務(wù),及時(shí)解決加工中遇到的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,保質(zhì)保量的完成了加工任務(wù)。

一直以來(lái),“大件組”都秉承“大而精、精而細(xì)”的工作精神,開(kāi)拓創(chuàng)新,不畏艱辛,以最優(yōu)的工藝設(shè)計(jì)為目標(biāo),以打造高質(zhì)量產(chǎn)品為己任,不忘初心、牢記使命,為把采煤機(jī)打造成國(guó)內(nèi)領(lǐng)軍、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的煤礦采掘裝備“國(guó)之重器”而不懈奮斗。(李健)

 

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