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世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能采煤機(jī)背后的“螺絲釘”(十三)

發(fā)布日期:2019-09-25     作者: 李思遠(yuǎn)     瀏覽數(shù):5703   

   編者按:82日,公司自主研發(fā)世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機(jī)出廠評議會暨發(fā)布會召開后,得到了社會各界的高度認(rèn)可和廣泛贊譽(yù)。每一次輝煌,都書寫著奮斗者的足跡,每一個數(shù)字,都激蕩著最美的聲音。在我們的身邊,有這樣一群優(yōu)秀的人,他們用思索和實(shí)干、熱情和責(zé)任點(diǎn)燃夢想。他們用默默付出和無私奉獻(xiàn),在平凡的崗位上,實(shí)現(xiàn)社會價值和自我價值。為了更好地展示在平凡的工作崗位上任勞任怨、精益求精、默默奉獻(xiàn)的西煤機(jī)人風(fēng)采,我們推出“世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能采煤機(jī)背后的‘螺絲釘'”系列宣傳報(bào)道,旨在發(fā)揮先進(jìn)典型和模范榜樣作用,推動西煤機(jī)高質(zhì)量發(fā)展。

埋頭耕耘 獨(dú)守匠心

       —記產(chǎn)品設(shè)計(jì)研究院梁茂昭

20076月,梁茂昭從學(xué)校畢業(yè)后,就進(jìn)入公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)研究院工作。從進(jìn)入研究院的那天開始,他的理想和追求都與設(shè)計(jì)圖緊緊聯(lián)系在一起。在潛心鉆研的路上,在攻克一個個科技項(xiàng)目中,他見過清晨初升的太陽,也見過夜晚皎皎的月色,研究院的每個角落,都留下了他的身影。

   “干一件事情 ,一定要去干好。不管遇到任何難題,都要想辦法去克服解決。”梁茂昭經(jīng)常這樣說。

公司中標(biāo)神東公司8.8米超大采高智能化采煤機(jī)項(xiàng)目,產(chǎn)品設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)了最重要的設(shè)計(jì)工作。梁茂昭作為其中的一員,參與了采煤機(jī)的整體設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)初期,梁茂昭和同事花費(fèi)大量的時間到上灣煤礦和其他煤礦下井實(shí)地調(diào)研,詢問工人采煤機(jī)在實(shí)際工作中需要改進(jìn)和提高的方面,收集現(xiàn)有采煤機(jī)在速度、電流、溫度等方面數(shù)據(jù),用以指導(dǎo)8.8米超大采高智能化采煤機(jī)設(shè)計(jì)時的功率分配。通過對采煤機(jī)工作情況的實(shí)地調(diào)研,反推8.8米超大采高智能化采煤機(jī)的具體參數(shù)配置。

數(shù)據(jù)收集整理后,進(jìn)入了圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)過程中遇到了很多難題。現(xiàn)有大采高采煤機(jī)牽引部殼體基本上都采用鑄焊結(jié)合方式。沿用以前的方法焊接量較大,殼體工序周轉(zhuǎn)時間增加,影響設(shè)備按期交貨,同時過大的焊接量也容易出現(xiàn)變形及焊接缺陷等影響殼體強(qiáng)度的問題。面對此難題,梁茂昭和同事提出牽引殼體整體鑄造的方案,該方案既能保證殼體強(qiáng)度,同時也能有效縮短加工制造周期,但新方案牽引殼體外形尺寸大、重量重,給后續(xù)鑄造、加工、熱處理等帶來一系列難題:鑄造廠家能否直接澆鑄,如此大的殼體是否超出現(xiàn)有加工機(jī)床、熱處理設(shè)備的工作范圍。面對一系列急需解決的問題,梁茂昭與工藝和外協(xié)鑄造廠家協(xié)調(diào)溝通,加班加點(diǎn)的商量討論,根據(jù)實(shí)際情況對殼體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化并進(jìn)行了減重設(shè)計(jì)。經(jīng)過十幾天緊急的溝通協(xié)商,新的方案終于解決了整體鑄造的難題,縮短了工期并提高了采煤機(jī)的強(qiáng)度。

為解決采煤機(jī)齒輪斷齒問題,梁茂昭和同事商量討論建議8.8米采煤機(jī)傳動齒輪采用齒面滲碳整體淬火要求,這意味著原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要重新調(diào)整,帶有內(nèi)花鍵的傳動齒輪件設(shè)計(jì)成空心結(jié)構(gòu),便于花鍵加工操作。面對重新調(diào)整設(shè)計(jì)圖,梁茂昭沒有一絲遲疑,立刻投入了工作,每晚工作到凌晨。3天后他和同事們完成了設(shè)計(jì)圖的調(diào)整,通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)解決了該難題。

有一次,梁茂昭和同事關(guān)于拆搖臂冷卻器的結(jié)構(gòu)問題產(chǎn)生了分歧?,F(xiàn)有結(jié)構(gòu)拆卸搖臂冷卻器需要在井下先將整個搖臂組件拆卸,然后再將連接架從搖臂端面拆除,最后才能更換冷卻器,此項(xiàng)工作非常困難,為解決該問題,梁茂昭建議對連接架結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,在無需拆卸連接架的情況下可直接更換冷卻器。但當(dāng)時鑄造廠家已將左右連接架木模設(shè)計(jì)完成,同事認(rèn)為現(xiàn)在調(diào)整連接架結(jié)構(gòu)對工期影響較大。梁茂昭說:“我們的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)初心就是要考慮工人的實(shí)際操作,方便工人井下作業(yè)?!标P(guān)于這個問題,他和同事爭論了很久。最終,在他的堅(jiān)持下修改了設(shè)計(jì)圖,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)。一般在井下更換冷卻器光是拆卸搖臂就需要花費(fèi)至少8小時,改進(jìn)后2小時就可以完成冷卻器拆裝工作,這為工人節(jié)省了大量時間,同時也減輕了很大的勞動強(qiáng)度,大家對此贊不絕口。

8.8米超大采高智能化采煤機(jī)進(jìn)入生產(chǎn)過程,研究院需要全程現(xiàn)場跟進(jìn),時刻與工藝討論調(diào)整設(shè)計(jì)圖。當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)入大部件和殼子加工等關(guān)鍵時期,梁茂昭和同事值班跟生產(chǎn),防止出現(xiàn)問題影響工期。在安裝階段,他和同事每天2--3人輪流值班守在現(xiàn)場盯進(jìn)程,加班到晚上四五點(diǎn),隔一天通宵一次。在8.8米超大采高智能化采煤機(jī)完成之前,對梁茂昭來說,每一刻都是工作時間。

8.8米超大采高智能化采煤機(jī)項(xiàng)目立項(xiàng)以來,梁茂昭就開始了天天加班的生活,沒有周末和節(jié)假日。有一次下班回家早,兒子看到他興奮極了,因?yàn)樗麤]有在晚上十一點(diǎn)之前回過家,兒子已經(jīng)很久沒有見過他了。梁茂昭對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé),這種態(tài)度也被帶到了對兒子的教育里。不管加班到多晚,回家第一件事就是檢查兒子的作業(yè)并簽字,第二天早上會要求兒子修改有問題的地方。學(xué)期末兒子的老師特意夸獎了兒子的認(rèn)真和用心,這是兒子從他那里學(xué)會的最重要的品質(zhì)。

梁茂昭工作十多年,一心撲在采煤機(jī)設(shè)計(jì)上,和同事合作取得了多項(xiàng)科研成果和發(fā)明專利,成果豐富。他多次榮獲陜煤科技進(jìn)步一等獎、三等獎和重裝集團(tuán)的科技標(biāo)兵等榮譽(yù)稱號。在諸多榮譽(yù)后,梁茂昭并沒有停止前進(jìn)的步伐,他在用匠人匠心、精益求精的精神鍛造佳作的同時,勇當(dāng)專業(yè)帶頭人,帶領(lǐng)新員工一起研究新技術(shù)、新項(xiàng)目,用匠心筑夢。一顆星星再亮,也沒有一片星空美麗?!皞鞒惺沁B接往昔和未來的一座橋,我從前輩那里學(xué)到的精湛技術(shù)和精益求精的匠心,都毫無保留地傳授給徒弟,他們再傳授給新人。讓匠人精神薪火相傳,使之生生不息?!绷好研牢康恼f到。

看著8.8米超大采高智能化采煤機(jī)從無到有,就像看著自己的孩子一點(diǎn)點(diǎn)成長,最終破繭成蝶,尋找屬于自己的天空,他更期望西煤機(jī)牌采煤機(jī)的足跡能沿著“一帶一路”遍布世界各地,在煤礦機(jī)械制造領(lǐng)域里絢爛綻放。(李思遠(yuǎn))

 

 

 

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