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新華網(wǎng):世界首臺(tái)自主研發(fā)8.8米采煤機(jī)8個(gè)月采煤逾千萬(wàn)

發(fā)布日期:2020-07-09     作者: 息惠麗     瀏覽數(shù):5463   

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刊登于2020年7月8日新華網(wǎng)

單日最高割煤22刀,日產(chǎn)6.55萬(wàn)噸,月產(chǎn)150.6萬(wàn)噸,256天安全采煤1000萬(wàn)噸,打破了神東煤炭集團(tuán)單個(gè)工作面用時(shí)最短產(chǎn)量突破千萬(wàn)噸記錄,這就是西煤機(jī)公司自主研發(fā)世界首臺(tái)8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行8個(gè)月的出色“戰(zhàn)績(jī)”。

神東煤炭集團(tuán)上灣煤礦綜采一隊(duì)技術(shù)員張興虎說(shuō)“截止目前,12402工作面實(shí)現(xiàn)8個(gè)月機(jī)電設(shè)備運(yùn)行無(wú)故障,產(chǎn)量完成1141萬(wàn)噸,MG1100/3030-GWD采煤機(jī)整體運(yùn)行良好,設(shè)備的維護(hù)量與進(jìn)口采煤機(jī)相差無(wú)幾,可以說(shuō)這臺(tái)采煤機(jī)的性能,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平?!?/span>

西煤機(jī)公司研制的8.8米采煤機(jī)現(xiàn)已在井下連續(xù)割煤288天,運(yùn)行平穩(wěn)高效,搖臂溫度低,傳動(dòng)系統(tǒng)壽命長(zhǎng),截割順暢高效且整機(jī)震動(dòng)小,整機(jī)性能達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品水平。使用過(guò)程中,該采煤機(jī)齒軌輪組完成過(guò)煤470萬(wàn)噸,導(dǎo)向滑靴完成過(guò)煤720萬(wàn)噸,易損件使用壽命長(zhǎng),大大降低了維護(hù)強(qiáng)度,提升了產(chǎn)品使用性能。實(shí)現(xiàn)了特厚煤層采挖一次到位,有效提高回采率,滿足了高產(chǎn)高效礦井開采需求。

機(jī)械產(chǎn)品的品質(zhì),凸顯的是技術(shù)不斷的創(chuàng)新和進(jìn)步。煤炭裝備的不斷升級(jí),離不開科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步、標(biāo)準(zhǔn)等因素的融合促進(jìn)。

西煤機(jī)公司依靠先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段、工藝及裝備,不斷升級(jí)產(chǎn)品,研發(fā)了采煤機(jī)大數(shù)據(jù)數(shù)字化設(shè)計(jì)方法,大功率大仰角截割系統(tǒng)多腔潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng),高性能新型材料及工藝技術(shù)攻關(guān),提出了機(jī)身“T”形對(duì)接斷面、箱式拉杠預(yù)緊聯(lián)接技術(shù),開發(fā)基于Runtime實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的工業(yè)計(jì)算機(jī),構(gòu)建采煤機(jī)數(shù)據(jù)鏈控制系統(tǒng)等。同時(shí),對(duì)連接銷強(qiáng)度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團(tuán)原使用的大采高進(jìn)口采煤機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn),著力解決有可能影響后期使用的各類問(wèn)題。

“8.8米采煤機(jī)技術(shù)革新突破了國(guó)內(nèi)超大采高采煤機(jī)整機(jī)技術(shù)難點(diǎn),解決了超大采高整機(jī)抗振、抗傾覆能力,保證了搖臂傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性,實(shí)現(xiàn)了超大采高采煤機(jī)輕量化,增強(qiáng)了機(jī)身聯(lián)接剛性,大大提高了采煤機(jī)使用的可靠性和安全性?!蔽髅簷C(jī)公司研究院機(jī)械所長(zhǎng)趙書斐介紹說(shuō)。

該采煤機(jī)于2019年9月22日在神東上灣煤礦12402工作面投入使用,截止2020年7月4日,工作面累計(jì)推進(jìn)3202米,行走1272公里,過(guò)煤1141萬(wàn)噸。此項(xiàng)目現(xiàn)已申報(bào)“一種適應(yīng)傾角減速機(jī)的多腔潤(rùn)滑及冷卻裝置”“一種基于無(wú)線網(wǎng)狀網(wǎng)的超大采高綜采工作面通訊系統(tǒng)”等25項(xiàng)專利。

近年來(lái),西煤機(jī)公司不斷自主創(chuàng)新研發(fā)、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)力度,成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團(tuán)隊(duì),積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心等平臺(tái)作用,開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究。先后攻克并完善了智能精確姿態(tài)定位、位置定位、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與控制、象限自動(dòng)截割、信息交互接口、智能健康診斷、截割軌跡實(shí)時(shí)修正等自動(dòng)化采煤機(jī)核心技術(shù),在攻克關(guān)鍵技術(shù)上取得實(shí)質(zhì)性突破。

從7米到8米到8.8米,西煤機(jī)高端煤機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)在實(shí)踐中得到驗(yàn)證,高端智造領(lǐng)軍形象已然剛性凸顯?!爸恰绷η靶校瑢⒉擅簷C(jī)打造成煤礦采掘裝備“國(guó)之重器”,建設(shè)世界一流的高端煤機(jī)裝備制造基地,西煤機(jī)正在加速前進(jìn)。(息惠麗)

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