編者按：“工匠精神”是追求卓越的創(chuàng)造精神；是追求精益求精的品質(zhì)精神；是追求用戶至上的服務(wù)精神。為弘揚(yáng)“工匠精神”，厚植工匠文化，將工匠精神融入到西煤機(jī)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，西煤機(jī)公司開(kāi)展了“西煤機(jī)工匠” 年度評(píng)選活動(dòng)，對(duì)每年度涌現(xiàn)出的“西煤機(jī)工匠”予以表彰。為了更好的展示在崗位上精益求精、追求卓越、默默耕耘的“西煤機(jī)工匠”的風(fēng)采，我們推出“2019西煤機(jī)工匠”系列宣傳報(bào)道，旨在全公司掀起學(xué)工匠、趕先進(jìn)、爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的熱潮，使之成為推動(dòng)西煤機(jī)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。

數(shù)控班組的“創(chuàng)想大師”

                  —機(jī)加三分公司張丹     

張丹，西煤機(jī)機(jī)加三分公司的一名數(shù)控車(chē)工，一直從事車(chē)床加工生產(chǎn)。工作中，他經(jīng)常會(huì)冒出“能不能改進(jìn)優(yōu)化”的想法，并付諸實(shí)踐，是車(chē)間公認(rèn)的“創(chuàng)想大師”。

目前，張丹一人操作CK6180、CK6163兩臺(tái)數(shù)控車(chē)床，承擔(dān)著機(jī)加三分公司大部分精車(chē)件的加工。現(xiàn)在，他已經(jīng)熟練掌握了數(shù)控車(chē)床技術(shù)，可是在剛接手的時(shí)候，他什么都不懂，一切都是從零學(xué)起。零件加工程序編程、數(shù)控車(chē)床基本操作原理與方法、簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)操作等難懂的“硬骨頭”，他都一一“啃”了下來(lái)。他積極參加各種數(shù)控車(chē)培訓(xùn)和技能比武，理論和實(shí)踐相互融合。慢慢地，他成為了車(chē)間的生產(chǎn)骨干、技術(shù)能手。

加工過(guò)程中，張丹發(fā)現(xiàn)數(shù)控車(chē)床的刀臺(tái)偏低，且受機(jī)床限位控制的影響，裝夾刀具后，刀頭會(huì)低于車(chē)床主軸中心或X向到不了中心，加工內(nèi)孔時(shí)，刀具無(wú)法進(jìn)到內(nèi)孔，造成無(wú)法加工的難題?！斑@個(gè)難題嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，必須盡快解決?！苯?jīng)過(guò)認(rèn)真鉆研，他設(shè)計(jì)了偏心刀架，將其裝夾在機(jī)床刀架上，利用刀架的偏心，抬高刀具位置，延長(zhǎng)了刀架的行程距離，解決了小孔無(wú)法加工的難題。

張丹在工作中經(jīng)常會(huì)遇到無(wú)孔盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)零件，這類(lèi)零件又大又重，沒(méi)有孔眼，無(wú)法用吊繩吊裝，增加了吊裝難度?！澳懿荒茉O(shè)計(jì)個(gè)夾具，解決無(wú)法吊裝的問(wèn)題？”他陷入了思考中。在用手拿取東西的過(guò)程中，他靈機(jī)一動(dòng)，可以模仿手指抓取的原理設(shè)計(jì)吊裝夾具。他設(shè)計(jì)的吊裝夾具夾裝于無(wú)孔盤(pán)類(lèi)零件上，擰緊螺栓，將吊繩穿過(guò)此夾具，就可以簡(jiǎn)單快速的將零件吊起，裝在車(chē)床、銑床、鏜床上。看到張丹使用吊裝夾具的輕松方便，工友們紛紛都進(jìn)行使用。車(chē)工組的朱武利說(shuō)：“這個(gè)夾具夾緊力大，不易造成脫落，用起來(lái)非常趁手。”

薄壁套系列零件加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)零件變形的問(wèn)題，廢品率很高。這種難題的解決，肯定少不了張丹。他改進(jìn)了傳統(tǒng)的加工方法，先把毛坯的一端車(chē)圓作為夾頭固定，加工另一端時(shí)單邊留1mm的余量，粗加工去除余量，釋放零件內(nèi)應(yīng)力。接著，精加工時(shí)零件不要從毛坯上全切下來(lái)，單邊留3mm，精車(chē)達(dá)到工藝要求后，再切下零件。改進(jìn)后的加工方法，在加工過(guò)程中分兩次去除零件余量，達(dá)到多次釋放零件內(nèi)應(yīng)力的效果，有效的減少零件變形，從而保證了產(chǎn)品的精度，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。“按照傳統(tǒng)的加工工藝，薄壁套類(lèi)、軸承套、墊類(lèi)成活率約為85% ，采用改進(jìn)后的加工方法，成活率接近100%。這種采煤機(jī)用薄壁套系列零件加工工藝及加工方法的優(yōu)化方案可以一次成活，無(wú)返修，降低了生產(chǎn)成本，縮短了工期?！惫に嚥块T(mén)的人員說(shuō)道。

在加工技術(shù)領(lǐng)域，張丹不斷的鉆研和學(xué)習(xí)，自行設(shè)計(jì)制作多個(gè)工裝，優(yōu)化改進(jìn)了多項(xiàng)加工程序。用于車(chē)床卡盤(pán)定位，加工盤(pán)類(lèi)、薄板類(lèi)、密封蓋的定位胎具，數(shù)控車(chē)床鉆孔的方法改進(jìn)等，都是他憑借數(shù)十年工作經(jīng)驗(yàn)的積淀，不斷摸索創(chuàng)造出來(lái)的成果。這些也支撐他獲得“2018年二季度西煤機(jī)工匠”、“2018年度先進(jìn)職工”、2019年度“西煤機(jī)工匠”、2019年度“重裝工匠”等榮譽(yù)稱號(hào)。

“態(tài)度和責(zé)任心決定著一個(gè)人工作的好壞，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量?！边@是張丹的工作信條。他秉持著為產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度，在數(shù)控車(chē)床旁揮灑全部的熱情和心血，在創(chuàng)新實(shí)踐的征程中不斷探索，永不停歇！